Η ράβδος καρβιδίου βολφραμίου είναι στρογγυλή ράβδος καρβιδίου βολφραμίου, επίσης γνωστή ως ράβδος χάλυβα βολφραμίου, εύκολο να πούμε, στρογγυλή ράβδος χάλυβα βολφραμίου ή στρογγυλή ράβδος καρβιδίου βολφραμίου.Το καρβίδιο του βολφραμίου είναι ένα σύνθετο υλικό που παράγεται από μεταλλουργία σκόνης και αποτελείται από πυρίμαχες μεταλλικές ενώσεις (σκληρή φάση) και συνδεδεμένα μέταλλα (φάση συνδετικού υλικού).
Υπάρχουν δύο μέθοδοι διαμόρφωσης για την παραγωγή στρογγυλών ράβδων καρβιδίου βολφραμίου: η μία είναι η εξώθηση και η εξώθηση είναι ένας κατάλληλος τρόπος για την παραγωγή μακριών ράβδων.Μπορεί να περικοπεί σε οποιοδήποτε μήκος επιθυμεί ο χρήστης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξώθησης.Ωστόσο, το συνολικό μήκος δεν μπορεί να υπερβαίνει τα 350 mm.Το άλλο είναι η χύτευση με συμπίεση, η οποία είναι ένας κατάλληλος τρόπος για την παραγωγή κοντών ράβδων.Όπως υποδηλώνει το όνομα, η σκόνη καρβιδίου με τσιμέντο συμπιέζεται σε σχήμα με ένα καλούπι.
Το τσιμεντοειδές καρβίδιο έχει μια σειρά από εξαιρετικές ιδιότητες όπως υψηλή σκληρότητα, αντοχή στη φθορά, καλή αντοχή και σκληρότητα, αντοχή στη θερμότητα, αντοχή στη διάβρωση, ιδιαίτερα την υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά, η οποία παραμένει βασικά αμετάβλητη ακόμη και σε θερμοκρασία 500 °C και ακόμα έχει υψηλή σκληρότητα στους 1000 °C.Το καρβίδιο βολφραμίου χρησιμοποιείται ευρέως ως υλικά εργαλείων, όπως εργαλεία τόρνευσης, φρέζες, κοπτήρες πλάνης, τρυπάνια, τρυπάνια κοπής κ.λπ., για την κοπή χυτοσιδήρου, μη σιδηρούχων μετάλλων, πλαστικών, χημικών ινών, γραφίτη, γυαλιού, πέτρας και συνηθισμένων χάλυβα, και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την κοπή θερμοανθεκτικού χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα, χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, χάλυβα εργαλείων και άλλων δύσκολων υλικών υγρής λείανσης (σφαιρόμυλος, ντουλάπι ξήρανσης, Z-μίξερ, κοκκοποιητής---), συμπίεση (με πλάγια υδραυλική πρέσα πίεσης ή εξωθητής), --- πυροσυσσωμάτωση (κλίβανος απολίπανσης, ενσωματωμένος φούρνος ή κλίβανος χαμηλής πίεσης HIP).
Οι πρώτες ύλες είναι υγρή άλεση, ξήρανση, ντόπινγκ κόλλας, μετά ξήρανση και μείωση της τάσης μετά από χύτευση ή εξώθηση και τελικά σχηματισμός του τελικού ακατέργαστου κράματος με αποσύνδεση και πυροσυσσωμάτωση.
Το μειονέκτημα της παραγωγής διέλασης στρογγυλής ράβδου είναι ότι ο κύκλος παραγωγής είναι μακρύς.Η συμπίεση στρογγυλών ράβδων μικρής διαμέτρου κάτω από 3 mm και το σπάσιμο των δύο άκρων θα σπαταλήσει μια ορισμένη ποσότητα υλικού.Όσο μεγαλύτερο είναι το μήκος της στρογγυλής ράβδου μικρής διαμέτρου από καρβίδιο, τόσο χειρότερη είναι η ευθύτητα του τυφλού.Φυσικά, τα προβλήματα ευθύτητας και στρογγυλότητας μπορούν να βελτιωθούν με κυλινδρική λείανση σε μεταγενέστερο στάδιο.
Ένα άλλο είναι η χύτευση με συμπίεση, που είναι ο τρόπος με τον οποίο παράγεται το κοντάκι ράβδου.Όπως υποδηλώνει το όνομα, είναι το καλούπι που πιέζει τη σκόνη καρβιδίου με τσιμέντο σε σχήμα.Το πλεονέκτημα αυτής της μεθόδου σχηματισμού ράβδων καρβιδίου είναι ότι μπορεί να σχηματιστεί με ένα μόνο πέρασμα και μειώνει τα σκραπ.Απλοποιήστε τη διαδικασία κοπής σύρματος και εξαλείψτε τον κύκλο ξηρού υλικού της μεθόδου εξώθησης.Ο παραπάνω συντομευμένος χρόνος μπορεί να εξοικονομήσει πελάτες 7-10 ημέρες.
Αυστηρά μιλώντας, η ισοστατική συμπίεση ανήκει επίσης στη χύτευση με συμπίεση.Η ισοστατική συμπίεση είναι η ιδανική μέθοδος διαμόρφωσης για την παραγωγή μεγάλων και μακριών στρογγυλών ράβδων καρβιδίου βολφραμίου.Μέσω των άνω και κάτω στεγανοποιήσεων του εμβόλου, η αντλία πίεσης εγχύει το υγρό μέσο μεταξύ του κυλίνδρου υψηλής πίεσης και του καουτσούκ υπό πίεση και η πίεση μεταδίδεται μέσω του πεπιεσμένου καουτσούκ για να σχηματιστεί η σκόνη καρβιδίου με τσιμέντο.
Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-24-2024