Για τα σύνθετα προϊόντα με τσιμέντο καρβιδίου, η συγκόλληση είναι μια συνήθως χρησιμοποιούμενη διαδικασία επεξεργασίας, αλλά συχνά λίγο απρόσεκτη, είναι εύκολο να δημιουργηθούν ρωγμές συγκόλλησης, με αποτέλεσμα το προϊόν να απορριφθεί και όλη η προηγούμενη επεξεργασία θα αποτύχει.Ως εκ τούτου, είναι πολύ σημαντικό να κατανοήσουμε τα αίτια των ρωγμών στη συγκόλληση με τσιμέντο καρβιδίου και να αποφύγουμε τις ρωγμές συγκόλλησης.Σήμερα, ο εκδότης του Chuangrui Technology θα σας μιλήσει για τους λόγους για τις ρωγμές στη συγκόλληση με καρβίδιο και θα σας δώσει κάποια αναφορά.
Στη συγκόλληση, διαφορετικά υλικά θα έχουν διαφορετικά χαρακτηριστικά συγκόλλησης.Μόνο γνωρίζοντας τον τύπο των προς συγκόλληση υλικών μπορούμε να διαμορφώσουμε σωστά το σχέδιο κατασκευής συγκόλλησης, ώστε να επιλέξουμε το σωστό πρότυπο διαδικασίας για να διασφαλίσουμε την ποιότητα συγκόλλησης.Οι λόγοι για ρωγμές στη συγκόλληση τσιμεντοκαρβιδίου αναλύονται κυρίως από τους ακόλουθους παράγοντες.
Πρώτον, προσδιορίζεται από τα χαρακτηριστικά του τσιμεντοειδούς καρβιδίου Cai Laoda.Όπως όλοι γνωρίζουμε, η σκληρότητα του βασικού μετάλλου συγκόλλησης εξαρτάται από το στοιχείο άνθρακα στο υλικό.Με την αύξηση της περιεκτικότητας σε άνθρακα, η σκληρότητα θα αυξηθεί ανάλογα και φυσικά θα αυξηθεί και η τάση ρωγμών που δημιουργούνται κατά τη συγκόλληση.Επομένως, η συγκόλληση με τσιμέντο καρβιδίου είναι επιρρεπής σε ρωγμές.
Δεύτερον, όταν συγκολλάται το καρβίδιο με τσιμέντο, σε σύγκριση με τον χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα συγκόλλησης είναι επιρρεπής σε σκληρυμένη δομή, η οποία είναι πιο ευαίσθητη στο στοιχείο υδρογόνου στη συγκόλληση και η συγκολλημένη άρθρωση του τσιμεντοειδούς καρβιδίου μπορεί να αντέξει μεγαλύτερη υπό πίεση, διάφορα είναι επιρρεπείς να εμφανιστούν ρωγμές.Κάτω από τον κύκλο θερμότητας συγκόλλησης, η μικροδομή και οι ιδιότητες της επηρεαζόμενης από τη θερμότητα ζώνης της συγκόλλησης αλλάζουν, αυξάνοντας έτσι την τάση δημιουργίας ρωγμών.
Τρίτον, η ευθραυστότητα της υπερθερμασμένης δομής στην θερμικά επηρεασμένη ζώνη του συγκολλημένου συνδέσμου οδηγεί στην εμφάνιση ρωγμών συγκόλλησης.Αυτό εξαρτάται κυρίως από τη σύνθεση του ξύλου από καρβίδιο με τσιμέντο και τον κύκλο θερμότητας συγκόλλησης, ο οποίος θα επηρεαστεί από τον χρόνο παραμονής σε υψηλή θερμοκρασία και τον ρυθμό ψύξης της λιωμένης δεξαμενής κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης.
Οι παραπάνω είναι αρκετοί λόγοι για τους οποίους η συγκόλληση με τσιμέντο καρβιδίου θα προκαλέσει ρωγμές.Για τη συγκόλληση τέτοιων υλικών, είναι απαραίτητο να συνδυαστούν τα χαρακτηριστικά συγκόλλησης των υλικών για να επιλέξετε σωστά τα υλικά συγκόλλησης, να κάνετε προετοιμασίες πριν και μετά τη συγκόλληση, να τηρήσετε αυστηρά τα πρότυπα διεργασίας και να ενισχύσετε τη διαδικασία συγκόλλησης.Η προθέρμανση, η διατήρηση της θερμότητας μετά τη συγκόλληση και η θερμική επεξεργασία είναι απαραίτητες για την πρόληψη της εμφάνισης ρωγμών συγκόλλησης με τσιμέντο καρβιδίου.
Το τσιμεντοειδές καρβίδιο είναι πολύ σκληρό και εύθραυστο.Μια ελαφρά αμέλεια στη διαδικασία συγκόλλησης θα οδηγήσει σε διάλυση λόγω ρωγμών.Επομένως, πρέπει να κάνουμε ολοκληρωμένες προετοιμασίες κατά τη συγκόλληση καρβιδίου με τσιμέντο.Πρότυπα διαδικασίας για την αποφυγή ρωγμών συγκόλλησης.
Ώρα δημοσίευσης: Μάιος-31-2023