Για τα σύνθετα προϊόντα Camented Carbide, η συγκόλληση είναι μια συνήθως χρησιμοποιούμενη διαδικασία επεξεργασίας, αλλά συχνά λίγο απρόσεκτη, είναι εύκολο να παραχθούν ρωγμές συγκόλλησης, προκαλώντας την κατάργηση του προϊόντος και όλη η προηγούμενη επεξεργασία θα υπολείπεται. Ως εκ τούτου, είναι πολύ σημαντικό να κατανοήσουμε τις αιτίες των ρωγμών στη συγκόλληση καρβιδίου και να αποφευχθεί η συγκόλληση ρωγμών. Σήμερα, ο συντάκτης της τεχνολογίας Chuangrui θα σας μιλήσει για τους λόγους για τις ρωγμές στη συγκόλληση καρβιδίου και θα σας δώσει κάποια αναφορά.
Στη συγκόλληση, διαφορετικά υλικά θα έχουν διαφορετικά χαρακτηριστικά συγκόλλησης. Μόνο γνωρίζοντας τον τύπο των υλικών που πρέπει να συγκολληθούν, μπορούμε σωστά να διατυπώσουμε το σχέδιο κατασκευής συγκόλλησης, έτσι ώστε να επιλέξουμε το σωστό πρότυπο διαδικασίας για να εξασφαλίσουμε την ποιότητα συγκόλλησης. Οι λόγοι για τις ρωγμές στη συγκόλληση καρβιδίου τσιμέντου αναλύονται κυρίως από τους ακόλουθους παράγοντες.
Πρώτον, καθορίζεται από τα χαρακτηριστικά του τσιμεντοποιημένου καρβιδίου Cai Laoda. Όπως όλοι γνωρίζουμε, η σκληρότητα του βασικού μετάλλου συγκόλλησης εξαρτάται από το στοιχείο άνθρακα του υλικού. Με την αύξηση της περιεκτικότητας σε άνθρακα, η σκληρότητα θα αυξηθεί ανάλογα και φυσικά η τάση των ρωγμών που παράγονται κατά τη συγκόλληση θα αυξηθεί επίσης. Ως εκ τούτου, η συγκόλληση καρβιδίου είναι επιρρεπής σε ρωγμές.
Δεύτερον, όταν το τσιμεντοειδές καρβίδιο είναι συγκολλημένο, σε σύγκριση με τον χάλυβα χαμηλής ανθρακούχου, η ζώνη που επηρεάζεται από τη συγκόλληση της θερμότητας είναι επιρρεπής σε σκληρυμένη δομή, η οποία είναι πιο ευαίσθητη στο στοιχείο υδρογόνου στη συγκόλληση και η συγκολλημένη άρθρωση του τσιμεντικού καρβιδίου μπορεί να αντέξει μεγαλύτερα κάτω από το άγχος, διάφορες ρωγμές είναι επιρρεπείς. Κάτω από τον κύκλο θερμότητας συγκόλλησης, η μικροδομή και οι ιδιότητες της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα της αλλαγής συγκόλλησης, αυξάνοντας έτσι την τάση της παραγωγής ρωγμών.
Τρίτον, η καταστροφή της υπερθέρμανσης της δομής στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα της συγκολλημένης άρθρωσης οδηγεί στην εμφάνιση ρωγμών συγκόλλησης. Αυτό εξαρτάται κυρίως από τη σύνθεση ξύλινου καρβιδίου και τον κύκλο θερμότητας συγκόλλησης, ο οποίος θα επηρεαστεί από τον χρόνο παραμονής υψηλής θερμοκρασίας και τον ρυθμό ψύξης της λιωμένης πισίνας κατά τη συγκόλληση.
Τα παραπάνω είναι διάφοροι λόγοι για τους οποίους η συγκόλληση καρβιδίου τσιμέντου θα προκαλέσει ρωγμές. Για τη συγκόλληση τέτοιων υλικών, είναι απαραίτητο να συνδυαστούν τα χαρακτηριστικά συγκόλλησης των υλικών για να επιλέξετε σωστά τα υλικά συγκόλλησης, να κάνετε προετοιμασίες πριν και μετά τη συγκόλληση, να τηρήσετε αυστηρά τα πρότυπα της διαδικασίας και να ενισχύσετε τη διαδικασία συγκόλλησης. Η προθερμάτωση, η μετα-συγκόλληση διατήρησης θερμότητας και θερμικής επεξεργασίας είναι απαραίτητες για την πρόληψη της εμφάνισης ρωγμών συγκόλλησης καρβιδίου.
Το τσιμεντοειδές καρβίδιο είναι πολύ σκληρό και εύθραυστο. Μια μικρή αμέλεια στη διαδικασία συγκόλλησης θα οδηγήσει σε διάλυση λόγω ρωγμών. Ως εκ τούτου, πρέπει να κάνουμε ολοκληρωμένες προετοιμασίες κατά τη συγκόλληση τσιμέντου καρβιδίου. Πρότυπα διεργασίας για την αποφυγή ρωγμών συγκόλλησης.
Χρόνος δημοσίευσης: Μάιος-31-2023